1. 和齿轮泵相比,柱塞泵的容积效率较
1、齿轮泵 特点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。 使用地方：应用于机械制造。
2、叶片泵 特点：结构简单，流量均匀，排量大，效率高。 使用地方：应用于动力元件，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。
3、柱塞泵 特点：能产生较高的压力，但排量较小，并且不能输送含有固体悬浮物的液体。 使用地方：广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
2. 柱塞泵相对于齿轮泵最大的优点
因为柱塞泵的工作区间是由圆柱形组成，密封较好，泄漏少，压力高没有问题。
3. 柱塞泵比齿轮泵最大的优点
打药泵属于喷雾应用，需要压力高，流量连续。
齿轮泵的缺点是对于水等较低粘度，润滑性较差的介质，容易磨损。磨损后会内漏，流量压力下来了。现在也有新型材料的齿轮泵，比方陶瓷轴，特殊材料齿轮。活塞泵，也是磨损问题。现在的陶瓷柱塞泵耐磨损会强些。磨损后会外漏，流量压力也下来了。隔膜泵都机械隔膜和液压隔膜，液压隔膜的隔膜收到的拉扯应力小，隔膜寿命长。隔膜泵还分单隔膜 双隔膜 三隔膜；三隔膜或多隔膜，流量连续，利于雾化质量。隔膜泵的优点是，无磨损，无泄漏（无内漏，无外漏，除非隔膜破裂），可以空转，干运行也不损坏。当然得具体泵型来分析，还有价格性能比，尺寸等问题。
4. 对齿轮泵容积效率影响最大的是
齿轮油温太高不会降低容积效率的
5. 齿轮泵的机械效率和容积效率
液压泵分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三大类。 齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。 叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。 ：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。
6. 柱塞泵的容积效率高是因为
区别:数值上都是排量63的柱塞泵，但二者的容积效率还是有差别的柱塞泵容积效率在92-96%，而齿轮泵的容积效率82-90%，所以实际上一般的柱塞泵在工作中流量比齿轮泵高（同转速情况下）。
2. 在实际工作中还要柱塞泵的控制方式，柱塞泵如果是定量泵，没有去调节泵的斜盘角度，在一定的转速下流量一般的是定值。
7. 与齿轮泵和叶片泵相比,柱塞泵
齿轮泵是利用两个对转的齿轮，高速转动产生压强差形成吸力。
叶片泵是利用高速转动的叶轮，产生压强差形成吸力。柱塞泵是利用活塞往复运动，产生吸入和压出的原理。
8. 和齿轮泵相比柱塞泵的容积效率较
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。
它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。各有千秋，可以去国内知名泵业厂家问问
9. 齿轮泵容积效率低的原因
泊姆克齿轮泵系列齿轮泵采用承载力高的大直径特殊套圈滚针轴承和大模数齿轮，抗污染性、耐冲击性好。
双金属浮动侧板，补偿面采用特殊结构密封，能自动补偿轴向间隙。具有压力高、容积效率高、噪音低、重量轻、使用可靠等优点。
泊姆克齿轮泵系列齿轮泵采用承载力高的大直径特殊套圈滚针轴承和大模数齿轮，抗污染性、耐冲击性好。
双金属浮动侧板，补偿面采用特殊结构密封，能自动补偿轴向间隙。具有压力高、容积效率高、噪音低、重量轻、使用可靠等优点。
10. 轴向柱塞泵的容积效率
理论流量q=(πd²/4)*Dtanβ*z*n/60 (m³/s)；实际流量Q=q*η(m³/s)d-柱塞直径;D-斜盘一圈顶柱塞的分布圆直径;β-斜盘倾斜角度：n-每分钟转数;η-容积效率；z-柱塞数（圆周D上分布了几个柱塞）。单位统一用米。知道流量代入式中解代数题可求转速。
