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浸出榨油设备(榨油浸出工艺)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-14 23:45   点击:168  编辑:admin   手机版

1. 榨油浸出工艺

不是的,压榨和浸出是两个不同的工艺,压榨是把油料原料放进专用的压榨机,施加压力,把油搾出来,再高压下,油脂滴净了,就结束榨油工序了,真心在帮你期待采纳,

2. 油工艺浸出和压榨

压榨就是传统的工艺,把榨油的物质比如黄豆放在容器中,给容器加压力把里面的油挤出来。

浸出就是用化学有机溶剂把里面的油萃取出来。因为油脂在这些溶剂里面溶解度比较高,很容 易就溶出来了之后再把油脂从溶剂中分离出来。

区别:1.加工工艺不同、2.出油率不同、3.营养成分不同、4.烟点高低不同。

3. 浸出制油工艺流程

色拉油的工艺不都是浸出法,要看价格,价格高的通常是压榨法,而价格低的色拉油通常是浸出法。色拉油其实主要成分是大豆油,相对于我们以前的食用油它是工业化生产并通过脱色脱味的产品。

而压榨法是我们传统制油方法出油率低但油品好,而浸出法是利出溶剂把油脂溶解再分离而制成的,出油率高但油品差,价格也低。

4. 榨油浸出工艺流程

1、制法不同

榨油

浸出油,是采用浸出制油工艺制成的植物油,于1843年起源于法国,它背后的科学依据是萃取原理,在制油过程中,需要先用溶剂油将原料充分浸泡后,再进行高温提取,然后经过“六脱”工艺加工制成,属于一种化学制油方法。

压榨制油

榨油,则是采用压榨制油工艺制成的食用油,是借助物理压力将油脂直接从原料中分离出来,整个过程中没有添加任何化学制剂,根据压榨前是否对物料进行加热处理,还可以进一步分为热榨和冷榨,但都属于物理制油法。

从制法上看,浸出油采用的是浸出制油工艺,属于化学制油法;榨油采用的则是压榨制油工艺,属于物理制油法。

2、原料不同

花生油多为榨油

说到这,相信有朋友会提出一个问题,既然一个是化学方法,一个是物理方法,那商家为啥不全用压榨制油这种物理方法。

选择哪种制油工艺,其实和油料本身有很大的关系。压榨法出油率较低,适合本身含油率较高的制油原料,如花生、芝麻等等。如果是大豆这类本身出油率就比较低的原料,使用浸出法制油更能提高油料利用率。

从原料上看,浸出油的原料多为油脂含量低、出油率低的油料,如大豆等;榨油的原料多为油脂含量高、出油率高的油料,如花生等。

3、营养不同

浸出油在加工过程中,有添加化学制剂,并经过高温处理,因此油料当中的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素、微量元素等部分影响物质会遭到破坏,营养成分流失较多。榨油在加工过程中,没有添加任何化学物品,油料作物中的营养成分流失较少。

从营养上看,浸出油的制法导致了其营养成分流失较多,当中亚油酸等营养成分含量通常要低于榨油,因此营养价值不及榨油

5. 榨油浸出工艺流程图

化学浸出法是用化工原理,用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。 是国际上公认的最先进的生产工艺。这种工艺的优点是出油率高,企业可以降低成本,对种子中其他成分(特别是蛋白质)的破坏小,是最广泛使用的食用油制作法。但过程中可能会残留有害物质,如正己烷等,这些物质有致癌可能。

以菜籽油为例的化学浸出法工艺如下:先将菜籽压成碎薄片 → 用称为“六号抽提溶剂油”(俗称六号轻汽油)浸泡,使油脂溶解在轻汽油中,形成混合油→ 然后对混合油进行加热,除去轻汽油,制成半成品油 → 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(碱液提炼;脱色用膨润白土,并适当加入活性炭) → 最后制成食用油 。

化学浸出法的使用能够明显提高出油率。以制取花生油为例,100斤花生经过压榨后,有将近10斤油残留在剩余的“饼粕”里,无法继续压榨出来。用浸出方法能让制油原料充分压榨,油脂残留非常低,不超过1%。出油率高,特别能从含油量不高的油料中提取出更多的油,是选择化学浸出工艺的最重要原因。化学浸出法生产成本低,因此价格一般要低于压榨油。

化学浸出油工艺

先将菜籽压成碎薄片

→ 用称为“六号抽提溶剂油”(俗称六号轻汽油)浸泡,使油脂溶解在轻汽油中形成混合油

→ 然后对混合油进行加热,除去轻汽油,制成半成品油

→ 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用碱液提炼;脱色用膨润白土,并适当加入活性炭)

→ 最后制成食用油

化学榨油应该是使用浸出法是,采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取,经过“六脱”工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)加工而成,最大的特点是出油率高、生产成本低。

6. 榨油的工艺流程

一、食用油,可分为植物油脂、动物油脂。植物油脂提取方法包括:浸出法、压榨法。食用动物提取方法包括:熔炼法、提炼法。

二、植物油提取:

1.植物油压榨包括冷榨、热榨两种方式。

一般冷榨法在低于60℃的环境下进行加工。油料压榨前不经加热或低温的状态下,送入榨油机压榨,榨出的油温度较低,酸价也较低,一般不需要精炼,经过沉淀和过滤后得到成品油。但是冷榨法出油率只有热榨法的一半。

热榨是先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理,使油料内部发生一系列变化:破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等,以适于压榨取油和提高出油率。 但是经高温处理后的油料榨出的毛油气味香、颜色偏深、酸价升高,因此必须精炼后才能食用。 热榨油气味特香、颜色较深。精炼方法有三种:

(1) 机械法:包括沉淀、过滤、离心分离,主要是分离悬浮的杂质。

(2)化学方法:包括酸炼、碱炼,此外,还有酯化、养化等。酸炼使用酸处理,主要去色素和胶溶性杂质。碱炼使用碱处理,主要除去游离脂肪酸,氧化主要用于脱色。

(3)物理化学法:包括水化,脱色,水蒸气蒸馏等。其中水化主要除去磷脂,脱色主要去处色素,水蒸气蒸馏用于脱出臭味物质和游离脂肪酸。

2. 浸出法其理论是依据萃取原理。浸出法(通过在原料中加入化学物而提高产出的技艺)的缺点是食用植物油中的溶剂不容易完全清除干净,而所用溶剂多为轻汽油。浸出法制油工艺可分成间歇式浸出和连续式浸出。

三、1.食用动物油熔炼方法。用火加热熔炼,原料经加热熔炼脂肪组织被破坏,油脂流出获得成品。工艺流程包括:备料、浸泡、切块、熔炼、捞渣、过滤、沉淀等步骤。

2.食用动物油提炼法。选用某种能够溶解油脂的有机溶剂,经过对油料的接触(浸泡或喷淋),使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。工艺流程是:把油料胚(或预榨饼)浸于选定的溶剂中,使油脂溶解在溶剂内(组成混合油),然后将混合油与固体残渣(粕)分离,混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提,使溶剂汽化变成蒸气与油分离,从而获得油脂(动物油提炼毛油)。精炼工艺包括脱胶、脱酸、脱色和蒸馏脱臭等。

7. 食用油的加工工艺:压榨浸出法哪个好?

非转基因食用油是指用非转基因原料制成的食用油,这类食用油更天然,更健康。 浸出和压榨是食用植物油的制取一般有两种方法。压榨法是用物理压榨方式,从油料中榨油的方法。浸出法是用化工原理,用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法, 是目前国际上公认的最先进的生产工艺。

压榨油和浸出油都须经过化学精炼才能成为可食用的成品油。只经过压榨或浸出这第一步加工工艺得到的油叫毛油,毛油是不能吃的。压榨油和浸出油在生产过程中都须通过碱炼、脱色、脱臭等化工过程进行精炼,去除油脂中的杂质,才能使之符合国家标准,成为可食用的成品油。 1. 谁更安全、更健康? 无论是“纯压榨油”、还是“浸出毛油”和“压榨毛油”经过化学处理后制成的可食用油,只有达到各级油品的标准才能上市销售。 所以无论是浸出油还是压榨油,只要符合我国食用油脂质量标准和卫生标准的,就都是安全的。 国家食用油标准对这两种工艺都予允许使用。所谓“压榨油比浸出油更安全、更健康”的论断违反了国家食用油标准,是一种违规的宣传行为,从这一点上看,似乎有误导人们高消费的嫌疑。 2. 谁更营养? “纯压榨” 不精制的油,因为没有经过一些列化学处理,会较少的破坏、更多的保留油脂中维生素、甾醇等天然成分。 但无论是浸出后精制还是压榨后精制的油,经加工后大部分营养成份被破坏,因此从这一点上看,“纯压榨”的油略胜一筹。

8. 浸泡法榨油的工序

浸去法是釆用浴剂油将油脂经过充分浸泡后进行高温提取,再来进行六脱工艺(即脱脂,脱胶,脱水,脱色,脱臭,脱酸)。

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