1. 多级泵和离心泵那个噪音小
当多级离心泵的吸入高度过大并且液体温度比较高时，致使吸入口压强小于或等于液体饱和蒸汽压，则在该环境下液体就会在泵进口处沸腾汽化，在泵壳内形成一个充满蒸汽的空间，随着多级离心泵旋转，气泡进入高压区，由于压差的作用，气泡受压破裂而重新凝结，在凝结的一瞬间，质点互相撞击，产生了很高的局部压力，如果这些气泡在金属表面附近破裂而凝结，则液体质点就象无数小弹头一样，连续击打在金属表面，使金属表面产生裂纹，甚至局部产生剥落现象，使叶轮表面呈蜂窝状，同时气泡中的某些活泼气体如氧气等进入到金属表面的裂纹中，借助气泡凝结时放出的热量，使金属受到化学腐蚀作用，上述现象即为汽蚀。 汽蚀现象产生时，多级离心泵将产生噪音和振动，使泵的扬程、流量、效率的性能急剧下降，同时加速了材料的损坏，缩短了机件的使用寿命，因此，必须限制多级离心泵的吸入高度，防止液体大量汽化，以免发生汽蚀现象。
2. 离心泵与多级泵有什么区别
离心泵的压力小，多级泵的压力大是离心泵的几倍。个体上看多级泵比较长，离心泵短只有一个泵体，离心泵的吸水口一般都是在泵前面正对着叶轮的进水口，而多级泵的进水口则在侧面或者是上面。
离心泵大多情况下轴上只有一个叶轮，多级泵一根轴上则有多个叶轮。离心泵的压力小，多级泵的压力大是离心泵的几倍。
3. 立式多级离心泵声音大
1、使用段时间后，轴承间隙变大，噪声增加。
2、旋片对缸体的撞击，多泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声。
3、由于气蚀或者水垢的影响，多泵叶轮不平衡了，噪声增加。
4、排气阀片对阀座和支持件的撞击。
5、箱体内的回声和气泡破裂声。
6、大量气、油冲击挡油板等引起的噪音。
7、其他。如传动引起的噪音，风冷多泵的风扇噪音等。
8、电机噪音，这是至关重要的因素，依靠辅助密封的合作与另端保持贴合，并相对滑动， 然后避免流体走漏。
多离心泵的噪音解决办法：
1、多泵内部问题把泵拿在手里悬空在鱼缸水中开机，要是声音还大，那就是泵的事。拆开泵，把转子、钢柱等重新安装遍
2、多泵或者管道碰到缸壁形成的共振，挪动下泵或者管道使其不直接接触
3、多泵外部问题在底下垫块棉花或者过滤棉或者放入底柜中都可以减轻噪音
4. 多级离心泵的效率
多级离心泵优点:
①结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无住复泵高，故制造安装费用少。
②可高速运行，可以采取2极或4极电动机直联，传动结构简单易安装。
③离心泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液
④可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。
⑤因结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。
⑥输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头无限上升的危险。
⑦对于被输送的液体量大.而压头不要求大时，离心泵最适宜。
⑧排液均匀无脉冲现象。
多级离心泵缺点：
①运行前，必须使泵体内充满液体。
②对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。
③遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。
④安装不妥.会出现”气缚”现象。
⑤效率也比往复泵低 。
5. 多级离心泵比单级离心泵流量大
单级离心泵肯定是多级离心泵的基础，两者均为离心泵，将同规格尺寸的叶轮串联在一起，装在同一泵里，就形成了多级离心泵。
1、故而两者最明显的区别就在于叶轮，单级离心泵仅有一级叶轮，多级离心泵叶轮数在2级以上，单级离心泵是指只有一只叶轮的泵，最高扬程只有125米;
2、多级离心泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，最高扬程可以超过125米；多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。
3、压力是各个级叶轮叠加而成，单级与多级离心泵叶轮的不同，形成了两者压力大小的不同。单级离心泵压力低流量大，多级离心泵压力大流量小。
4、多级离心泵扬程高，轴向力比单级泵大，单级离心泵扬程比多级离心泵低，但流量大压力低。
5、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格(多级离心泵一般比单级离心泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级离心泵还是多级离心泵。
6. 多级离心泵缺点
双吸离心泵优点
双吸泵属于离心泵的范畴，在结构上，其大多为BB1、BB2型式，双吸泵是由两个背靠背的叶轮组合而成的，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中，具有平衡力好、扬程高、流量大、运行平稳、不容易发生汽蚀等特点，在工业生产与一些工程中的应用很是广泛。
此外，其在维修上也是比较方便的，这是由于泵壳在水中是中开的，双吸泵运行平稳则主要是由于其叶轮结构对称且没有轴向力，在同样转速和流量下，因减小进口流速，所以其不易发生汽蚀现象。
双吸离心泵缺点
双吸泵同样也存在一定的缺点，虽然双吸泵的汽蚀余量比较低，但是这也影响到了它的使用效率，汽蚀余量低，效率同样也比较低；对于双吸泵来说，其口环处更加的容易出现泄漏现象，这就会对泵的正常运行造成影响，同时也会影响到泵的应用效率。