1. 竹材料的加工机械有哪些
竹纤维制备的工艺流程
天然竹纤维（竹原纤维）的生产方法，为中国原创技术，已经授权公开的核心发明专利的工艺流程包括定长、开片、展平、软化、分丝、脱胶、漂洗、浸油、烘干、开松等步骤。
竹纤维生产的核心工艺——开纤
竹材开纤（分丝）是将竹材加工成为或网或条或团等杂乱状的竹微丝（粗竹原纤维）。目前，人们多用机械裂解开纤、汽爆式开纤和碾压搓揉开纤等制备方法，实践证明机械裂解开纤法生产效率高，成本相对较低，纤维制取率较好。机械裂解开纤方法是采用不同型号的刀具对竹材进行分割，分割过程中，将竹材一端握持，刀具直接插入纤维束内部，沿纤维的平行方向施加载荷，通过控制刀具载荷的密度、大小以及作用次数使纤维束不断分离细化。
竹纤维生产的核心工艺——脱胶
竹原纤维脱胶是将预处理所加工的竹微丝（粗竹原纤维）进行进一步处理，为后道开松梳理创造条件。目前所用方法主要有化学脱胶、生物酶脱胶、化学加生物酶脱胶等。碱煮的初始阶段，是碱液中Na+、OH-及其他助剂离子对纤维润湿、吸附、扩散、溶胀的物理渗透过程。这个过程不断循环下去，使纤维表面的胶质不断减少。由于碱液对半纤维素的降解，半纤维素多糖的还原性末端一些侧链会消失。在高温强碱作用下，木质素醚键断开，发生脱芳基、脱甲醛、脱甲基反应，从而逐步降解和溶出，使半纤维素还原末端氧化成糖酸而产生解聚作用。
生产竹纤维，就要建粘胶生产线！因为竹纤维属于粘胶！
2. 竹子加工有哪些机械
一种将原竹加工成可纺性竹纤维的制作方法，将原竹通过整形按竹节长度定尺裁减，再将裁减好的竹节置于压力容器内，用过热蒸汽除去原竹中的木质素、果胶等杂质，制取竹粗纤维。
再用含有植物酶菌的水溶液，通过浸泡、加热去掉竹纤维中的木质素、果胶、糖和脂肪。
再用沟槽分丝机对纤维化的竹粗纤维进行碾压分丝，同时用水冲洗，使大部分的木质素、果胶等杂质与竹纤维中的纤维分离。
再通过漂白和漂洗使竹粗纤维中的纤维进一步软化漂白。
然后，再将竹粗纤维中的纤维进行常规的脱水处理，并均匀加入适量的纤维增强剂，以进一步增强纤维的强度。
再用乳化剂对竹纤维进行柔软度处理，使其达到纺织的柔软度要求。
最后通过干燥处理，及可获得具有可纺性的竹纤维。
3. 加工竹制品的工具
篾刀是专门加工竹制品的手工用刀具，精细的竹丝编织品它是主要工具。
一般使用工具钢T10打造。
4. 竹材料的加工机械有哪些种类
慈竹、白夹竹和撑绿竹具有纤维质丰富的特点，而且具有生长速度快、产量高、出笋多等特性，可以大量繁殖，最适合竹浆的大量生产，目前竹浆产量最大的印度也主要采用这些速生高产的竹类作为造纸原料。
我国上个世纪七八十年代以毛竹为原料的竹浆加工企业纷纷倒闭,原因就在于没有足够的原材料。
5. 竹材料的加工机械有哪些厂家
做竹子工艺品的机器一般需要切割机，打磨机，还有激光雕刻机，这是通用的制作竹子工艺品的机器，这类机械在浙江和广东以及北京都可以购买。