1. 极压半合成切削液
推荐以下品牌，仅供参考：
1.嘉实多，嘉实多(深圳)有限公司，润滑油知名品牌，液压油知名品牌，始于1899年，英国石油公司旗下，世界公认的润滑油专家，世界上大型石油和石化集团公司，世界领先的高档润滑油、润滑脂制造商、经销商和营销商。
2.天成美加，天成美加润滑油与国内多家大学、国家科学院合作， 潜心致力于能源的开发及应用、节约能源及环境保护、新技术研究及推广，尤其在石油产品应用领域，多项研究成果得到国内外一致认可及好评。
3.马思特，美国马斯达化学公司，马思特（上海）化学有限公司，切削液知名品牌，始于1951年美国，北美较大的金属切削液提供商之一，世界上全合成型切削液浓缩剂的首创发明者，金属切削液再生系统的首创发明者。
2. 半合成切削液分层怎么回事
通过洞刀切削量大小即可。:
3. 全合成切削液的极压添加剂
这个可以就多啦，除了基础油，光添加剂就有很多种啊，切削液是一种复杂的化合物，它含有几种乃至几十种不同成分的添加剂。添加剂的成分不但直接影响切削液的切削性能（润滑、冷却和清洗性能），而且还影响切削液
的非切削性能（毒性、腐蚀性、污染性、使用周期性和废液可处理性）。切削液常用的添加剂主要有极压润滑剂、防锈剂和防腐剂等。所以切削液的这些添加剂不仅
要性能优良，而且要无毒无害。北京润石提供
4. 极压切削液和全合成切削液有何不同
乳化液属于切削液的一种，乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。
产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。
乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等）。
它能应用于包括绞孔在内的所有操作。
乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。
5. 切削液极压剂
切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。；乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液；则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。；有些厂家会有微乳液的分类；通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。
乳化液的稀释液在外观上呈乳白色；半合成液的稀释液通常呈半透明状，全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。
6. 极压切削液用途
切削液又叫冷却润滑液. 一种在金属切削过程中注入工件与切
削工具间的液体. 它有: ( 1 ) 吸收带走切削过程产生大量热的冷
却作用; ( 2 ) 减小切屑与刀具, 工件与刀具间的磨擦, 从而提高
表胑加工质量的润滑作用; ( 3 ) 把切屑冲走的清洗作用和使工件,
刀具, 机床不受周围介质腐蚀的防锈作用.
切削液, 它分水类和油类两种
油:
基础油：30号、40号机油。
添加剂代号：P3、P4、P12、S80、W0等
润滑液配制：30号、40号机油作为基础油，在基础油中按不同比例加入各种添加剂，主要有：P3、P4属于极压抗磨剂；S80、W0、Pl2属于油性剂，充分搅拌均匀，保持一段时间，待其稳定再搅 拌，配成切削润滑液。
润滑液有
乳化多效切磨膏,防腐蚀多效切削液,极压切磨液,金属把丝液,防锈乳化油,极压防锈乳化油.
油类切削液对环境的影响么就是酸雨么,水性乳化液会加很多化学成分的东西,当然影响就更多了
7. 半合成和全合成切削液
切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。
每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。有些厂家会有微乳液的分类；通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。
乳化液的稀释液在外观上呈乳白色；半合成液的稀释液通常呈半透明状，全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。
8. 半合成磨削液
1、成份不⼀样
切削液有矿物油、半合成和全合成之分。矿物油做的切削液⼀般情况下会乳化，呈现乳⽩⾊⽜奶⾊；切削液呈现微乳化，有⼀点⼉不透明。
2、加⼯过程中的功效不⼀样
切削液在切削过程中的润滑功效，能够减⼩前⼑⾯与切屑，后⼑⾯与已加⼯表⾯间的摩擦，形成部分润滑膜，进⽽减⼩切削⼒、摩擦和功率消耗，降低⼑具与⼯件坯料摩擦部位的表⾯温度和⼑具磨损，改善⼯件材料的切削加⼯性能。
在磨削过程中，加⼊磨削液后，磨削液渗⼊砂轮磨粒－⼯件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界⾯间的摩擦减⼩，防⽌磨粒切削刃磨损和粘附切屑，进⽽减⼩磨削⼒和摩擦热，提⾼砂轮耐⽤度以及⼯件表⾯。
3、概念不⼀样
切削液是⼀种⽤在⾦属材料切、削、磨加⼯过程中，⽤来冷却和润滑⼑具和加⼯件的⼯业⽤液体，切削液由各类强⼒多功能性助剂经科学复合配伍⽽成。
9. 半合成切削液什么意思
保质期在0-40℃条件下保质期为1年。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
10. 半合成切削油
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。；切削液分为三大类：
；
DC-503乳化液：含油量大于50% 呈乳白色 润滑、防锈好，但寿命短，稳定性能不好，易发臭。；
DC-508半合成切削液：含油量5%-30% 呈半透明 使用范围最广，润滑、防锈、冷却性能好，寿命长。；
DC-505全合成切削液：含油量为零 呈透明 润滑、防锈性能差，冷却想你的好，稳定性能好，使用寿命长。
11. 半合成切削液最新配方
成本价格要看性能。如是传统磨床加工，低端的全合成切削液，成本价格大致为1-1.5元左右一公斤，要求不高甚至可以更低，主要是亚硝酸盐体系的。
2、对于环保的全合成切削液也是有区分的，非亚硝酸盐体系的全合成最低成本大致为3.5元每公斤，加工铝的需要在8块以上，所以成本是根据具体产品来确定的。