1. 步进电机堵转检测方法
通常一般来说因为这种情况常出现在两相无感步进电机的时候，有感电机不会出现这种反转情况，主要是堵转造成的，意思就是某一位置阻力突然增大，超出了电机的扭矩，使得电机不能正向运转，而反向阻力小于电机扭矩形成步进电机的反转
2. 步进电机堵转检测方法视频
解决方法： 方法一：如果使用键盘进行逐帧步进播放，可以在视频播放或暂停时按下左、右方向键，分别代表逐帧倒带和逐帧步进。 方法二：你也可以用鼠标进行逐帧步进播放，技巧就是在视频播放或暂停时按住进度条上的小方块，直到进度条上出现一排小格子，这时再前后拖动小方块，就是逐帧步进了。 这就是在MAC中怎么使QuickTime Playe逐帧步进播放的小技巧了。有需要或者是有兴趣的用户，可以在自己的电脑中尝试操作一下。
3. 步进电机堵转检测方法有哪些
原因：
（1） 螺纹全长上不正确。
① 程序不正确，正确编程
② 系统电子齿轮比设置的不正确，重新打表设定；
③ 机械受力变形，调整机械。
(2) 螺纹局部不正确。
由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)，可更换丝杠或局部修复。
(3) 螺纹全长上螺距不均匀。
主轴窜动，轴向窜动等机械问题。
(4) 螺纹前几个和后几个螺牙乱牙，其它的部分正常。
① 在螺纹切削开始及结束部分，一般由于升降速的原因，会出现导程不正确的部分，考虑此因素影响，指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长；（可参考系统说明书）。
② 调整系统参数，在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时，又会造成电机堵转。为了解决这个问题，可以选择在G92螺纹切削循环时，X、Z轴按直线加减速升降速控制。（具体设置可参考系统说明书）
4. 步进电机堵转后反转
可能是上位机的方向信号输出接触不良，也可能是信号线接触不良，驱动器是跟据方向信号的电平来判断方向的，比如低电平就正转，高电平就反转，如果接触不良，该反转时，高电平时有时无，它就是时正转时反转，或者一直正转。
5. 步进电机高速时突然堵转
（1） 螺纹全长上不正确。
① 程序不正确，正确编程
② 系统电子齿轮比设置的不正确，重新打表设定；
③ 机械受力变形，调整机械。
(2) 螺纹局部不正确。
由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)，可更换丝杠或局部修复。
(3) 螺纹全长上螺距不均匀。
主轴窜动，轴向窜动等机械问题。
(4) 螺纹前几个和后几个螺牙乱牙，其它的部分正常。
① 在螺纹切削开始及结束部分，一般由于升降速的原因，会出现导程不正确的部分，考虑此因素影响，指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长；（可参考系统说明书）。
② 调整系统参数，在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时，又会造成电机堵转。为了解决这个问题，可以选择在G92螺纹切削循环时，X、Z轴按直线加减速升降速控制。