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超薄42步进电机(42步进电机选型)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-13 16:08   点击:297  编辑:admin   手机版

1. 42步进电机选型

大致分为两类mos桥l6205,lmd18200,三洋也有一些型号忘了. 晶体管桥l298...这种便宜几块钱,mos管的一般30元以上.l6205也不错一片就能搞定. 如果不带细分298也是可以的,转速大了开关速度(10KHZ)跟不上. 电路图就免了,手册上都有.

2. 什么叫42步进电机

SH-20403:SH是系列号,2是相数,即两相步进电机驱动器,04是额定最高输入电压值是40V,03是最高输出电流是3A。

其他的不是很清楚

3. 42步进电机型号

步进电机型号由4部分组成,分别代表机座号、电机类型(BYF代表混合式,BC代表反应式)、相数、电机转子齿数。

1、机座号:又叫电机外径,一共有28、42、57、86、110、130型号。

2、电机类型反应式:定子上有绕组、转子由软磁材料组成。结构简单、成本低、步距角小,可达1.2°、但动态性能差、效率低、发热大,可靠性难保证。

永磁式:永磁式步进电机的转子用永磁材料制成,转子的极数与定子的极数相同。

其特点是动态性能好、输出力矩大,但这种电机精度差,步矩角大(一般为7.5°或15°)。

混合式:混合式步进电机综合了反应式和永磁式的优点,其定子上有多相绕组、转子上采用永磁材料,转子和定子上均有多个小齿以提高步矩精度。

其特点是输出力矩大、动态性能好,步距角小,但结构复杂、成本相对较高。

3、相数:产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数。常用m表示。

4、转子齿数转子齿数是指定转子铁芯上转子小齿的数量。

转子齿数的不同会改变单相各个线圈之间的互补性;改变线圈所匝链的磁链的极性,对单相线圈磁链的谐波成分造成影响,进而对电机的谐波特性造成影响,还影响电机的功率密度。 扩展资料1、步距角的选择电机的步距角取决于负载精度的要求,将负载的最小分辨率(当量)换算到电机轴上,每个当量电机应走多少角度(包括减速)。

电机的步距角应等于或小于此角度。

2、静力矩的选择静力矩选择的依据是电机工作的负载,而负载可分为惯性负载和摩擦负载二种。

单一的惯性负载和单一的摩擦负载是不存在的。

直接起动时(一般由低速)时二种负载均要考虑,加速起动时主要考虑惯性负载,恒速运行进只要考虑摩擦负载。

3、电流的选择静力矩一样的电机,由于电流参数不同,其运行特性差别很大,可依据矩频特性曲线图,判断电机的电流。

4. 42步进电机的参数

 42步进电机是指安装机座尺寸是42mm的步进电机,其最大输出力矩是0.5NM;

  57步进电机是指安装机座尺寸是57mm的步进电机,其最大输出力矩是3.0NM。

  42系列两相步进电机参数:

  步距精度 5%

  温 度 80℃ Max

  环境温度 -20℃— 50℃

  绝缘电阻 100M Ω Min 500VDC

  耐 压 500V AC 1minute

  径向跳动 最大0.02mm(450g负载)

  轴向跳动 最大0.08mm(450g负载)

  57系列两相步进电机参数:

  绝缘电阻 100M Ω Min 500VDC

  耐 压 500V AC 1minute

  径向跳动 最大0.02mm(450g负载)

  轴向跳动 最大0.08mm(450g负载)

5. 42步进电机的选型与计算

五倍。

转动惯量=转动半径*质量 低惯量就是电机做的比较扁长,主轴惯量小,当电机做频率高的反复运动时,惯量小,发热就小。所以低惯量的电机适合高频率的往复运动使用。但是一般力矩相对要小些。高惯量的步进电机就比较粗大,力矩大,适合大力矩的但不很快往复运动的场合。因为高速运动到停止,驱动器要产生很大的反向驱动电压来停止这个大惯量,发热就很大了。  惯量就是刚体绕轴转动的惯性的度量,转动惯量是表征刚体转动惯性大小的物理量。它与刚体的质量、质量相对于转轴的分布有关。(刚体是指 理想状态下的不会有任何变化的物体),选择的时候遇到电机惯量,也是步进电机的一项重要指标。它指的是步进电机转子本身的惯量,对于电机的加减速来说相当重要。如果不能很好的匹配惯量,电机的动作会很不平稳.  一般来说,小惯量的电机制动性能好,启动,加速停止的反应很快,高速往复性好,适合于一些轻负载,高速定位的场合,如一些直线高速定位机构。中、大惯量的电机适用大负载、平稳要求比较高的场合,如一些圆周运动机构和一些机床行业。  如果负载比较大或是加速特性比较大,而选择了小惯量的电机,可能对电机轴损伤太大,选择应该根据负载的大小,加速度的大小,等等因素来选择,一般的选型手册上有相关的能量计算公式。  步进电机驱动器对步进电机的响应控制,最佳值为负载惯量与电机转子惯量之比为一,最大不可超过五倍。通过机械传动装置的设计,可以使负载  惯量与电机转子惯量之比接近一或较小。当负载惯量确实很大,机械设计不可能使负载惯量与电机转子惯量之比小于五倍时,则可使用电机转子惯量较大的电机,即所谓的大惯量电机。使用大惯量的电机

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