1. 螺纹点胶机
使用方法：
1．为了获得最佳效果，彻底清洗材料内外表面，并干燥。
2．如果材质为非活泼金属或未知材料，在配合面喷洒促进剂7649，并晾干30秒钟。
3．使用前充分摇匀。
4．为纺织胶水阻塞施胶嘴，应避免姣嘴接触金属物质。
5．对于通孔，在螺栓和螺母配合部位点胶。
6．对于盲孔，在盲孔地步滴胶，当装配时，内部空气会排出
7．对于密封应用，将产品涂在外螺纹上（360°）第一个螺纹不涂，将胶粘剂填满整个的螺纹间隙，对于更大的螺纹和间隙，可以调整涂胶量并且将产品应用在内螺纹上。
8．按正常操作装配螺栓，当需要上紧到所需力矩时，力矩补偿并不需要。
2. 螺丝点胶机点胶设备
国内现在做点胶机做的比较好的有欧力克斯(olks)、腾盛（TENSUN）、世椿、天豪等。
国际上的话，美国的EFD、日本的武藏、德国的scheugenpflug、韩国的太河都是不错的选择。 但是国际品牌相对于国内来说的话价格上也贵的不是一点半点。如果你对精度没有那么苛刻的要求的话，建议你买国产的就可以了。国内单液点胶机目前在通用性上已经做得很不错了，在普通的控制器和自动化设备这块技术比较成熟，只要精度要求每那么高，基本能满足你的要求了。
3. 螺纹点胶机的工作原理
螺纹胶一般保质期是12个月，螺纹胶又称螺丝固定剂或厌氧胶，主要用于电器、电子、航空机器、汽车工业。
凡是有螺丝的地方都会看到它。一般是锁好螺丝将它点在螺丝母上。让它慢慢固化。一方面让螺丝在作业中不会脱落。另一方面具有防锈作用。
4. 螺纹胶点胶机
1.内电导体固定不动不牢
为了更好地安装必须，在许多频射同轴输出连接器（如N型，3.5毫米）的构造是内电导体被在物质支撑点处罚为两半，随后用螺栓连接起來。可是因为内电导体直徑较小，安装时假如没有螺栓连接处点胶多方面固定不动，那麼内电导体联接抗压强度是太差的，尤其是一些中小型频射同轴输出连接器。因而，当连接器在数次联接、断掉，在扭矩和抗拉力长期性功效下，内电导体外螺纹很有可能便会松脱、掉下来，造成 联接无效。
频射同轴输出连接器常见的构造之一是内电导体、物质支撑点及其外电导体借助胶黏剂固定不动在一起。这类构造假如在安装时点胶量不足或胶的联接抗压强度不足，那麼在应用全过程中，点胶处因承受力很有可能产生开裂，便会导致内电导体旋转或是轴径晃动，内电导体中间不可以产生优良的电触碰，联接无效。
改善方式 ：同轴输出连接器安装时可在螺栓连接处涂适当的导电胶或外螺纹锁固剂以提升螺栓连接的可信性。要采用粘接抗压强度较高的胶黏剂，且点胶时一定要确保胶填满全部点胶孔;以内电导体点胶处挤压丝锥，提升内电导体与胶黏剂的触碰总面积，避免 内电导体旋转;适度调节内电导体、外电导体、物质支撑点的轴向规格及尺寸公差，使内电导体与物质支撑点、物质支撑点与外电导体中间的相互配合为过渡配合，也可使三者安装在一起更为坚固。
2.内电导体的插口或针插的规格有误
假如插口内电导体直径低于要求规格，那麼当针插内电导体的针插进到插口时便会促使插口过多扩大，形自变量超过其弹性形变范畴，造成塑性形变，造成 插口内电导体毁坏;反过来，假如针插直徑过小，当针插和插口相互配合时，针插与插口壁中间的空隙过大，连接器的2个内电导体不可以密不可分触碰，回路电阻增大，连接器的电气设备性能参数也会很差。
改善方式 ：插口和针插的相互配合是不是有效，我们可以运用标准规针插和插口内电导体相互配合时的插进力和维持力的大小来开展考量。如针对N型连接器，直徑Φ1.6760+0.005标准规针插与插口相互配合时的插进力应≤9N，而直徑Φ1.6000-0.005标准规针插和插口内电导体相互配合时的维持力≥0.56N。因而我们可以以插进力和维持力做为一个检验标准，根据调节插口和针插的规格和尺寸公差，及其插口内电导体的调质处理加工工艺，使针插与插口中间的插进力和维持力处在一个适合的范畴。
5. 螺纹点胶机视频
swn是P.AUDIO品牌的音箱。
是全球最具规模和实力的专业音响制造商之一。集团公司创建于1991年，其属下有11家控股公司。
旗下不仅拥有世界一流的电声测量系统与生产装配设备，还有由欧美电声界的10多位顶尖电声专家组成的研发机构。
在全球26个国家注册在全球共有52家销售公司，产品遍布世界60多个国家和地区。
从喇叭加工的第一道工序--磁钢的配装开始，点胶，焊接音圈，充磁，检测数据，直至成品包装下线，生产喇叭的所有工序均在这条生产线上完成的。这是全球最长的全自动喇叭单元生产线，也是目前世界一流的，生产能力强大的先进设备。这条生产线能年产1200万只专业PA喇叭，产销量可达5000万美金。
6. 螺纹点胶机的顶料延时和推料延时
数控滑台，通过电脑编程，通过编码器，链接电机，感应装置，控制滑台模组按照编定的程序执行运动作业，任务。可以替代大量的人工，提升生产效率，节约成本吗，应用领域：机电一体化，绘图机，写真机，平板打印机，自动送料，移动平台，摄像平台，自动化设备，刻字机，喷码机，机械裁床，机械手，激光切割机，雕刻机，送料机械，自动机械手，堆码机，鞋机，激光裁床，喷涂机，下料机，点胶机，焊接机，摄影导轨，生产改良机，延时导轨，电视滑轨等
7. 螺母点胶机
答：在法兰外加抱箍,抱箍内加密封材料后紧固。
由于水龙头内的轴心垫片磨损导致漏水所致，所以使用钳子将压盖拴转松并取下。
1.运用材料的返弹性，比如工程树脂材料，它具有较好返弹性，把它附在内六角螺丝牙纹上，使它与螺母，或物料产品进行机械的摩擦，产生震动及阻力，可以解决螺丝松脱的问题。
2.在内六角螺丝牙纹上涂上一层胶，所谓的点胶，这种胶具有高粘度良好的性能，涂在内六角螺纹上，干燥之后，粘附力能使得内六角螺丝螺纹相结合，或者于产品螺纹孔结合后，起到很好的紧固仿松作用。
3.在螺丝上增加弹簧垫，目的是通过返弹力来增加压力，使得拧转时可以锁紧。
4.如果是设备上的内螺孔，可以用稍长的螺丝拧进，同时增加弹簧垫和螺母。
8. 螺旋点胶机
一、关胶延时
在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还会有少许胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象，因此我们可以采用关胶延时的方法来避免。
二、斜拉上抬
因为胶水较黏，在关胶后直接进行拉丝动作往往不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此，我们在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉短丝做好准备。
三、加热胶水
加热胶水可以增加的胶水的流动性，也可从某种意义上解决拉丝，不过要注意加热的温度不可过高。
点胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此使用点胶机前一定要对影响点胶质量的针头和胶水问题解决掉，这样才能保证点胶效果，保证产品的质量。 在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品。所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。 胶水的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。 除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。所以应根据不同品质的胶水和点胶机工作环境温度等情况来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。 在工作实际中，我们认为针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，这样的点胶效果是最为理想的，因此点胶过程中，要应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准，这一点往往容易被忽略。 点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据室温、胶水的粘性等选择泵的旋转时间。