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双筒回转窑(回转窑筒体)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-02 18:22   点击:152  编辑:admin   手机版

1. 回转窑筒体

回转窑筒体内的温度要数烧成带较高,气流的最高温度可达2100℃,煅烧的熟料温度在1350℃~1650℃之间。有着良好的窑皮保护的火砖层表面温度在600℃~700℃之间、当窑皮脱落的时候,耐火砖层的内表面温度可达1300℃~1400℃,当好的耐火砖层厚度为200mm时,不同种类或不同品种的耐火砖导热系数也就不同。

随着窑衬使用的时间延长,耐火砖层的内表面会磨蚀损坏,使其减薄,对窑筒体表面温度有很大的影响。除此之外,当采用40mm厚耐火泥和垫以3mm厚陶瓷纤维毡砌筑火砖时,对窑筒体外表面温度也有着一定的影响。

 

回转窑设备的安装现场

窑筒体表面温度的不同,不仅能反映出不同品种窑衬的性能,窑衬损伤和砌筑方式等情况,还能反应出窑皮的状态。因此,现在设置的回转窑筒体温度红外线扫描检测仪检测的都是窑筒体表面温度,对于保证回转窑的优质、高产、安全、稳定长期运转具有重要的作用。

为避免过多的紧急停窑,将回转窑窑体外表面温度设定为400℃,国内外的回转窑筒体温度红外线检测仪都是这样设定控制的。也就是说,在运行中的回转窑设备,其窑体表面温度只要不超过400℃就不需要紧急停窑,凡是要注意的是红外线测温仪测定的是窑筒体外表面的温度,与耐火砖接触的内表面温度一般要高5~10℃左右。窑筒体里外表面温差大小与耐火砖的品种有关,即使用导热系数越大的火砖,筒体内表面的温度越高,则筒体外表面的温差越大。为了生产安全期间,可以将窑体表面的操作温度控制在370℃以内,一旦超过370℃就进行相应的调整,以防“红窑”造成不必要的损失。

 

2. 回转窑筒体焊接方案

整体加热处理:将焊件置于加热炉中整体加热处理, 可以得到满意的处理效果。焊件进行进炉和出炉时的 温度应在300。C以下, 300。C以下的加热和冷却速度 与板厚有关。应符合以下要求:

对于厚壁容器,加热和冷却速度为50~150℃ /h,整体处理时炉内最大温差不得超过50 ℃ 。如果焊件太长需分成二次处理时,重叠加热部分应在1.5m以上。

局部热处理:对于尺寸较长不便整体处理,但形状比较 规则的简单筒形容器、管件,可以进行局部处理。局部处 理,应保证焊缝两侧有足够的加热宽度。对于筒体的加热 宽度与筒体半径、壁厚有关,按下式计算。

例如,对于直径为1200mm,壁厚为24mm的筒体环焊缝局部热处理时,以焊缝为中心的600mm范围内,都要加热到规定的处理温度。

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一般在下列情况要考虑焊后热处理

1.母材金属强度等级较高,产生延迟裂纹倾向较大的普通低合金钢。

2.处在低温下工作的压力容器及其它焊接结构,特别是在脆性转变温度以下使用的压力容器。

3.母材金属强度等级较高,产生延迟裂纹倾向较大的普通低合金钢。

4.处在低温下工作的压力容器及其它焊接结构,特别是在脆性转变温度以下使用的压力容器。

5.承受交变载荷工作,要求疲劳强度的构件。

6.大型受压容器。

7.有应力腐蚀和焊后要求几何尺寸较稳定的焊接结构。

3. 回转窑筒体厚度

筒体各筒节的同心度和圆度的作用

筒体是承接混合料并进行混匀和制粒的圆筒状容器,是混合机最主要也是制造难度最大的部件。筒体的两个主要参数是筒体内径和长度。筒体多为直筒型,但也有把进料端部一段设计成锥形的,目的是防止向筒外散料和快速输送物料进入混合。

  筒体是用厚度不等的几段等内径筒节对焊而成。每段筒节为一短圆筒,用普通钢板卷制拼焊而成。石子生产线小直径筒节可用一块钢板卷成,轴向只有一条拼接焊缝:大直径筒节因受轧制钢板长度限制,需由2 至 3块钢板拼焊,轴向焊缝条数增多,从强度角度考虑,相领筒节的轴向焊缝必须沿圆周均匀错开布置,一般错开 或 。

筒节厚度主要根据刚度条件及经验确定,当然也必须有足够的强度。由于在不同部位的筒节。其作用和受力不同,因而刚度要求不同,所需板厚也就不同。与滚圈有联接关系的筒节,装有支承大齿圈的筒节必须有足够大的刚度,只有这样破碎生产线才能保证整个筒体的刚性,使滚圈和托轮、挡轮具有良好的接触,齿轮与齿圈应有较高的啮合精度,使整个混合机运转平稳。其它如头尾筒节、中间连接筒节可适当减小板厚。宝钢一次混合机筒体分别采用了60mm 、40mm 、32mm 、22mm 等四种厚度规格的钢板。

  筒体各筒节的同心度和圆度关系到运转时是否产生附加载荷,水泥回转窑并影响运转的平稳性,所以卷制和焊接应采取相应措施,尽可能提高精度。一般同轴度和圆度精度要求不低于12 级。

4. 回转窑内部结构图

①干法预热器型窑,烘窑时间为3d,回转窑烘窑过程是由窑尾到窑头分段进行。

②湿法窑烘窑,时间为8 ~16h,采用直接点火喷煤粉的方法,主要是把窑内 耐火砖.

5. 回转窑筒体焊接用什么焊条

氧焊可以用铁丝当焊条使用,比如拼接薄铁皮,或补1mm铁皮洞眼,就用氧焊对准拼接缝或洞眼补焊,首先把操作工件用氧气吹干净,预热,再快速把铁丝溶化焊接,操作全凭经验,技术,手法,,因为被焊接工件材料薄,,会变形,易烧穿,一般焊接一下,停一下再焊接,阶梯式,或旋转式方法操作,所以说氧气焊,铁丝可当焊条使用。

6. 回转窑筒体温度不能超过多少度

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