1. 压滤机专用泵
1、增压泵工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。
2、可达到极高的压力，气体90Mpa。流量范围广，对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可得到不同的流量。
3、易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。
4、操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用。
2. 压滤机专用泵工作原理
上海大张过滤设备有限公司生产的带式过滤机不错，广泛的适用造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。 带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
3. 压滤机专用泵不出泥怎么办
①滤板的制造质量；
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；
③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；
③滤板的进料孔堵塞。
（2）滤板间喷料
自动压滤机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；
②滤布发生破损；
③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲（水平方向）；
④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
4. 压滤机专用泵入料泵
入料泵要求介质无杂质颗粒，渣浆泵要求杂质颗粒低于多少。
5. 压滤机专用泵是什么型号的
使用:
1、开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。
2、接通电源，检查泵的转向是否正确。
3、机组试运转5-10分钟，如无异常现象可投入运行。
4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
维护和保养：
1、定期检查泵和电机，更换易损零件。
2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。
3、严禁空运转。
6. 压滤机专用泵型号参数
板框的选型，其实跟经验很有关系。在不明物料过滤特性时候，最好还是做实验比较靠谱。包括进料泵流量的选择。
压力，可以有个通用的准则，箱式板一般15bar，当然最高可以达到60bar（进口滤板）隔膜滤板，进料泵7bar，挤压泵按照实际情况要求来定。当然需要考虑滤板承受能力。
7. 压滤机专用泵是哪种
YBH压滤机专用泵是专为板框压滤机进料设计的压力敏感型变量泵，主要针对污水处理行业在给压滤机进料时的过滤时间超过30分钟以上适用。该泵为可调恒压，自动变量型。 要了解YBH型压滤机专用节能泵的性能先了解一下压滤机的过滤特性：
1、进料阶段：开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。(YBH泵大流量进料快速充满压滤机)
2、升压过滤阶段：当压滤机内充满物料压力开始上升，压滤机快速出水，这时压滤机还需大流量进料。(YBH泵低压大流量不变进料快速过滤)随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚，压滤机的出水量开始由大变小，压滤机的过滤能力也由大变小，进料量也随之减小。(YBH泵输出流量自动由大变小，液压系统、无溢流，开始节能运行)
3、保压过滤阶段：压滤机过滤压力升到最高设定压力，需要进料压力保持恒压过滤，压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。(YBH泵流量变至最小并开始保持恒压进料，液压系统有极少量溢流) 泵开始给压滤机进料和低压过滤时保持大流量不变，随压滤机空腔充满物料压力升高，压滤机过滤能力开始变小，达到设定值时液压系统控制YBH泵的运行速度降低、输出流量变小。压滤机过滤能逐渐降低，进料压力逐渐升高，泵的进料流量自动变小，最小流量为额定流量的20%，泵输出流量压力曲线与压滤机最佳过滤曲线基本吻合。全过程因此高效节能，比普通泵节能60%以上。