1. 自动切带机怎么调试
答：.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4-5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。
如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当。
烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破裂。
中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高。
排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。
7.烫头耐热线故障。
检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。8.打包机捆紧力调的太大。 适当调整捆紧力。
2. 全自动切带机说明书
一、不自动送带：
1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。
2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整，请查看说明书。
3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。
4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。
5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。
二、捆扎机不退带
1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。
2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。
3、查看我们的机器，滚轮是否磨损，横杆635轴承是否破裂。
三、捆扎机不自动切带
1、检查是否是机器损坏，中刀轴承破裂或中刀磨损，中刀管销断裂，要及时更换相应的部件。
2、检查我们捆扎力是不是调得过紧，是的话，松开些就行。
3、检查传送皮带是不是过松。
4、检查打滑片或捆紧传皮带是不是有油，要及时清理。
3. 全自动电脑切带机故障大全
1）上滚轮压力太小，将压力螺帽调整，加大压力
2）送料马达固定螺丝松动，将螺丝旋紧
3）下滚轮皮带轮顶丝松动或送料马达皮带轮顶丝松动，将顶丝锁紧
4）同时裁切两条以上，而两条裁切完的长度不一样时，调整上滚轮两侧压力，使两条裁出长度均等。
5）送料马达送料时抖动，而不是平顺运动，则爲驱动盒故障，请更换好的驱动盒。
4. 自动切带机怎么调长度
按“长度”键设定所要裁切管带的长度；按“0—9”数字键输入所需管带的长度，按“+”或“—”键循环改变小数点后的数字，按“SET”键确认输入，长度显示刚才所设定的数值，也可按“CLR”键将输入清楚，按“停止”键返回主画面。
（2）按“SPD”键，设定走线的速度。数值越大速度越快，最小值0，最大值99。
（3）按“CUT”键，设定每次裁刀动作的次数。
（4）按“TOL”键，设定要裁切管带的数量。
（5）按“UNIT”键，设定裁切多少数量为1批。
（6）按“FUN”键，再按数字键“2”，进行设定每次达到1批时需要暂停的时间。0—9秒，0表示无暂停。
（7）安装好所要裁切的管件。
（8）按“RUN”键，启动裁切控制。
（9）按“停止”键或“紧急停止”键，停止裁切动作。
5. 全自动切带机的维修教程
第一是空压机未开启，或者在维修，无气供应导致切刀不动作，解决方法启动或等机修维修好空压机，再启动封边机进行作业。
第二是机器的行程开关损坏，或者行程开关的钢丝有所松动，导致钢丝掉落，当板件经过行程开关时无法感应，从而导致了切刀不动作，解决方法：将脱落或高度有所下降的钢丝恢复一定高度，再放一块板件检验钢丝高度是否合理，若切带过快则升高钢丝高度再固定，若余带过长则降低钢丝高度