1. 浸渍设备中标
标准简介
本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按GB/T569、GB/T2501的船用法兰铸钢蒸汽减压阀的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。
本标准适用于温度不超过300 ℃的船舶蒸汽管路系统用减压阀的设计、制造和验收。
英文名称： Marine cast steel flanged steam pressure reducing valves
替代情况： 替代GB/T 1852-1993
中标分类： 船舶>>船舶管路附件>>U52船用阀件
ICS分类： 造船和海上建筑物>>船舶和海上建筑物综合>>47.020.30管路系统
发布部门： 中国船舶工业集团公司
发布日期： 2008-08-04
实施日期： 2009-02-01
首发日期： 1980-03-07
提出单位： 中国船舶工业集团公司
归口单位： 全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会
主管部门： 全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会
起草单位： 大连船舶重工集团有限公司
起草人： 息春青、马玉龙、李静、叶柳、杨霖
计划单号： 20064141-T-522
页数： 12页
出版社： 中国标准出版社
出版日期： 2009-02-01
2. 浸渍机设备
古代造纸方法
以我国古书「天工开物」卷中所记载之竹纸制造方法为例，作为介绍。古时以竹子造纸之步骤如下： 1. 斩竹漂塘 斩竹嫩竹, 放入池塘，裁泡一百日以上，利用天然微生物分解并洗去竹子之青皮。
2. 煮徨足火 将以上所得之竹子，放入＂徨″桶内与石灰一道蒸煮八日八夜。
3. 舂 臼 取出上述处理之竹子， 放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打烂，形同泥面。
4. 荡料入帘 将被打烂之竹料倒入水槽内，并以竹帘在水中荡料，竹料成为薄层附于竹帘上面，其余之水则由竹帘之四边流下槽内。
5. 覆帘压纸 然后将帘反复过去，使湿纸落于板上，即成张纸。如此，重复荡料与覆帘步骤，使一张张的湿纸叠积上千张，然后上头加木板重压挤去大部分的水。
6. 透火焙干 将湿纸逐张扬起，并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌成夹巷，巷中生火，土砖温度上升之后，湿纸逐张贴上焙干。干燥后，揭起即得成纸。
现代造纸方法
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤
1.制浆的过程 制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程 纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填
3.抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：
a.纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。
b.网 部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
d.压 光 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
e．卷 纸 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
g.裁切、选别 包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。
3. 浸渍设备 苏州 德国技术
耐宏地板属于国产一线品牌。
宏耐地板大亚科技旗下品牌，拥有世界先进的德国全套生产设备及工艺技术，进行高密度板和超实木地板的浸渍、压贴、铣槽等工作。再加上宏耐地板在全球范围内臻选高品质原材料，并按照国际ISO9002质量管理体系、德国EN13329标准制造各种规格和不同功能的木地板，这使得宏耐地板质量过硬，深受行业内外称赞。
宏耐地板包括两大品类的产品：强化复合地板和实木多层地板。强化复合地板的造价较低，适合中低消费层次家庭，保养维护方便；实木多层地板造价昂贵，维护修复代价颇高，适合中高消费层次的人群。总而言之，宏耐地板产品覆盖面极广，可满足大部分家庭的家装所需。
4. 浸渍设备的维护保养
涂装工具体工作有：调和配制涂料，吊运摆放工件，清除工件表面污迹、飞边毛刺，操作喷砂或喷丸设备，对工件进行喷砂或喷丸设备，和对工件表面进行涂、喷、浸渍涂料，维护保养设备和工艺装备，排除使用过程中出现的一般故障。
扩展资料：
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。
涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
5. 浸渍设备校准方法
第一：通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，并要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色。
第二：很多调色师更多地采用调漆刀进行挂涂，用目测法进行颜色判断，这样的确方便也能很快的调出目标颜色。
但是这样往往会造成由于刮刀刮的涂膜不够或过厚造成实际施工时，要么遮盖力过高，而造成色浆添加成本偏高，增加生产和涂料成本；要么就是过后涂膜虽然颜色一致，但是施工现场就要通过多道施工造成人工成本和涂料成本的大幅上扬。而且由于遮盖力不够。
这一切都是没有合理控制涂料遮盖力造成的。因此，一般我们多选用100--150微米的湿膜制备器施涂涂料，对最终调色的结果进行校验，只有能够达到基本遮盖，色相符合要求，才能判断产品合格。
第三：在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补如果您用色浆色精调色能达到100%的色相的话，除了上述的技巧，最主要还需要耐性。色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。
6. 浸渍设备 浸漆设备
KSG线圈采用优质绕制工艺处理，层间、匝间采用耐热绝缘材料，可在高温环境下长期运行。矿用干式变压器KSG采用进口漆对线圈真空浸漆，浸渍漆完全渗到线圈深层。160—170℃烘燥固化，机械强度高。器身采用变压法真空干燥，器身表面覆盖一层防潮晕漆，有良好的绝缘性能。矿用干式变压器KSG外壳不需要防爆，也可根据客户需要定制。