1. 剪切机自动上料机
高速剪切机是剪切机的一种，是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合，在超声波发生器工作时，将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。
工作环境
1.电源必须是AC220--240V且安全接地；
2.机台放置在干燥通风且光线良好的地方；
3.机台放置处没有腐蚀品。
主要特点
1.使用超声波剪切，切口完整美观，切边整齐平滑、无毛边、不散边，剪切效果极佳；
2.本机采用PLC控制台，自动送料，电脑计数，精度高、速度快、调整长度简单快捷、高效, 且可多条同时剪切；
3.多用於礼品带、条形尼龙带、条形丝带等剪切直刀，斜刀，燕尾等形状。
2. 剪板机自动上料
答：数控剪板机操作规程：
（一）工作前认真作到：
1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二）工作中认真做到：
1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
三）工作后应将上刀板落在最下位置上。
数控剪板机注意事项：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
3. 自动切割下料机
调整切割机锯盘和锯片角度，两者必须调到90度角。
4. 激光切割自动上料机
操作顺序为开启气体-打开总电源开关-开启冷水机和冷干机电源-打开机床控制电柜电源，详情如下
1.气体开启：
a. 关闭储气罐的排放阀，打开空气压缩机电源，压缩空气的压力达到要求后，打开气体输送管道的阀。
b. 打开激光器预混气体并调整好压力；若非松下激光器的气体采用机内混合时，请严格按照下列顺序打开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气，并将各类气体的压力设定至规定值。
c. 打开辅助切割气体(氮气和氧气)。 使用瓶装气体时，首先打开各个瓶的阀门，最后打开总的阀门开关；使用液态气体时，打开阀门后，还应该打开增压阀，增加气化量，保证切割辅助气体的压力。
2.打开总的电源开关并启动稳压电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调定在390~400V之间。
3.开启冷水机和冷干机电源。
4.打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统系统启动结束后，进入操作界面。 在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。并将“方式 选择”钥匙开关拨至外控方式。
5. 激光切割机自动上下料机
1、机器的激光电源开关（绿开关）是否处于打开状态
2、检查冷水机是否处于打开状态，查看冷水机出光信号，控制信号，水保护信号是否正常
3、查看激光管出光是否正常；弱光（紫色）为异常，正常为粉红色, 激光管水流量是否正常
4、检查机器激光光路是否正常，按出光看激光管是否亮，亮而激光头没光，则光路有问题。
5、按键面板灯是否正常，检查机器操作面板，功率是否正确，或电脑软件参数是否正确
6．激光电源风扇转不转，不转换电源
7．直接从激光电源信号处检查是否出光,出光则激光管和激光电源正常
8．电压是否低于200V
6. 剪板机自动上料机怎么做
1、开机后，进入7寸威伦触摸屏人机界面，点击触摸屏，进入画面（主页）
2、进行冲床NC伺服送料机长度设置
选择参数，进入画面（参数页），点击产品页，进入画面6（产品设置页），选择产品编号，例如：选择产品编号1，进入1号产品设置（其中有A.B.C.D 4段长度，并且有每段长度的相应次数），设定好各段送料长度和次数后，请返回，有必要时设置好每种产品的送料长度和次数
3、冲床NC伺服送料机的参数设置
产量设定：0-999999999，送料速度设定：0（慢）-2000（快），寸动速度：10（慢）-5000（快），加减速：50（快）-5000（慢），注意：产量设定不能为零，否则送料机无法自动启动
4、
当冲床NC伺服送料机准备自动启动时，请设置自动放松状态：自动放松开，剪切状态：剪切开，循环次数设定（如果是2段，则循环次数设定为2，如果是4段，此参数设置为4，注意：此参数设置错误，将导致循环送料长度错误
5
进入画面（设置页）后，点“补偿”后进入补偿页，此数据为材料剪切位置，如冲床NC伺服送料机送料后，材料须剪切的位置过剪板机的剪切刀口，则补偿设置为负数（当前补偿值为脉冲数，1mm相当于35P，例如：过2mm，则当前补偿值设置为-70P），即材料倒退一定距离后再剪切，如送料后，材料须剪切的位置未到剪板机的剪切刀口，则补偿值设置为正数，即材料前进后再进行剪切，此冲床NC伺服送料机参数与材料的长度精度有重要关联，务必设置准确
6
该冲床NC伺服送料机界面设置剪切时间和剪切后完成延时时间，以及送料完成延时补偿时间，三个时间的设置不宜太长，应该根据实据情况调整，如果太长，则冲床的冲压次数随之减少
7、所有参数设置完成后，切换至主画面，将送料机设置成自动状态，之后按启动按钮进入送料机自动循环状态
8、运转后，可以进入补偿页界面，观察当前产品编号和送料长度，以及当前补偿值和循环次数
7. 剪切机自动上料机厂家
剪切料，属于废钢中的料型之一，也叫薄料，薄铁。属于破碎厂打破碎的原料。一级破碎料是粗碎之后的产物，均匀度不高，二级破碎料是细碎之后的产物，均匀度高。
废钢的破碎处理技术 将不易入炉、运送、分选的大尺寸、特殊形状的废钢进行破碎的方法有：气割、落锤、爆破、剪切、切碎机破碎等方法。由于废钢资源不一，堆比密度不均，成分差异很大，反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理，可改善钢铁产品的性能和投入产出比。
8. 剪切机自动上料机价格
1按压“电源开关控制”按钮，接通主开关，如果油箱中油温过低，这时应预先加热。
2.检查所有指示灯是否亮起，不亮者应更换。
3.接通钥匙控制开关。
4.按压PC控制接通按钮。
5.按压循环泵电机启动按钮。
6.先后按压各主电机启动按钮。
7.将循环选择开关置于“手动”位置。
8.用相应的手柄操纵各滑块运动，检查终端位置指示灯，行程终止时，指示灯亮起。
9.调整计数器个数，对送料长度做出选择（即剪切后的成品废钢料长度）。
10.操纵相应手柄，使侧向挤压滑块处于后部位置。
11.废钢加入料箱。
12.操纵侧向挤压滑块，必要时还需操作压盖对废钢进行预挤压整形。
13.当预挤压整形后的废钢能轻易地落人料槽时，先让送料滑块退回到后部位置，再使侧向挤压滑块少量退回，经预挤压整形后的废钢即落入料槽。