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自动机切料机(自动切料设备)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-22 10:54   点击:155  编辑:admin   手机版

1. 自动切料设备

我也有相同的问题,我用连续纸时,把纸的张裁纸虚线位置对准打印机裁纸位置,打印内容时,它有时自动往回退纸到打印头位置打印,有时又不退。

我在打印机属性里已经设置了每张纸的大小是21CMX9.4CM,总之一句话,打印完成退纸后。

2. 自动下料切割机

这个就是自动排版套料编程软件哦,方君焊割用的是ProNest 2015,兼容目前绝大多数切割机数控系统,比如美国海宝、上海交大、方菱数控、北京斯达特、斯达峰等等。

3. 自动送料切割机构

一、冲床自动送料机如果出现送料长度误差或者送料方向偏差导致冲压件不准,首先应查看送料机滚轮或齿轮等位置是否有金属或其它异物进入导致,送料启动放松及冲床动作时序有干涉。材料送入送料机时,滚轮会产生打滑之现象。查明故障的原因只需要针对不同问题作出调整排除就即可。

二、冲床自动送料机传送速度太快,送料长度过长,此情况应该及时停止设备工作,查看自动送料机启动的微动开关和电线端子等是否有噪声干扰的现象;如有噪声干扰时,更换微动开关和端子台之间的电线。并采用金属网状隔离线。

三、经常会出现冲床自动送料机放松滚轮运行不顺畅,主要原因是因为自动送料机放松凸轮的微动开关SW信号不正常以及送料方向有偏移现象,同时空压部件运作不正常,这时候只需要将空压部件调整适当或更换电磁阀、气缸、配管等,并检查电线是否脱落或更换微动开关或更换电气箱内的继电器。

四、导致自动送料机有固定方向不准情况,有可能是送料滚轮压力不够,或模具内有毛边异物等情况,根据不同情况应及时检查并解决,增加压力,卷料宽度和模具导料板是否适当?或摸具和伺服送料机是否成一直线,检查挡料板和脱料板。

五、自动送料机生产时候突然偶尔出现不准情况,这种情况是NC送料机对材料的调整量有误差,整平机和伺服送料机是否搭配或整平机和NC伺服送料机中间之距离及料弧的高度和冲床回转数是否适当,还有就是滚轮和伺服马达之间传动间隙比较大。这时候只需将皮带轮的皮带调紧。以上五个情况是我们常见的五种影响自动送料机精度的情况,当然也存在其他原因,这就要根据实际生产作业时自动送料机出现的情况以及反馈信息进行判断才能够找到解决办法。

4. 全自动数控切料

数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法:

1、试切对刀的操作步骤:

(1)选择机床的手动操作模式;

(2)启动主轴,试切工件外圆,保持X方向不移动;

(3)停主轴,测量出工件的外径值;

(4)选择机床的MDI操作模式;

(5)按下“off set sitting”按钮;

(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键;

(7)光标移至“G54”;

(8)输入X及测量的直径值;

(9)按下屏幕下方的“测量”软键;

(10)启动主轴, 试切工件端面, 保持Z方向不移动;

2、机外对刀仪对刀的操作步骤

(1)移动基准刀,让刀位点对准显微镜的十字线中心;

(2)将基准刀在该点的相对位置清零,具体操作是选择相对位置显示;

(3)将其刀具补偿值清零, 具体操作是按下“off set sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键,选择“形状”, 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;

(4)选择机床的手动操作模式,移出刀架,换刀;

(5)使其刀位点对准显微镜的十字线中心;

(6)选择机床的MDI操作模式;

(7)设置刀具补偿值, 具体操作是按下“offset sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键, 选择 “形状”, 在相对应的刀补号上输入X、Z;

(8)移出刀架, 执行自动换刀指令即可。

5. 自动切料设备生产厂家

调整方法如下

在前后刀数控切割机出现大小头的时候首先检查下皮带是否有跑偏的迹象,或者是档尺的胶条是否已经够直了,特别是胶条的接口处。

然后检查进料口和出料口是否与内侧边平行,最后检查主动皮带下面与大梁面之间是否有陶瓷残杂和皮带线条杂物。

6. 全自动下料切割机

一般情况下德众诺托这样排出故障,锯片主轴窜动,主轴固定螺丝松动,锯片受伤或者掉齿,气动部分出现故障[气动工进不到位,压紧不紧,气缸或者电磁阀损坏],型材放置不到位或者型材放置位置有异物,型材不标准或者受挤压变形等都会造成切料突然不准

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