1. 斜齿轮配合
一对斜齿轮啮合是可以正反转的。
斜齿轮（helical gear）不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分。普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用最优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。
2. 斜齿轮配合solidworks
先把斜齿轮画出来，然后镜像就是人字齿轮了，不过你这个齿轮应该要分开加工，一体的没有滚齿越程槽加工不出来！除非3D打印！
3. 斜齿轮配合旋向
从啮合方面：两个互相啮合的圆柱型斜齿轮旋向必定相反，即一只左旋，一只右旋。
涡轮与蜗杆啮合传动时，涡轮与蜗杆旋向相同。即两者都是左旋，或者都是右旋。
4. 斜齿轮配合的中心距比安装中心距偏小
三要素是：分度圆直径、模数、齿数。
1.模数：模数表示齿轮齿的大小。模数是分度圆齿距与圆周率（π）之比,单位为毫米(mm)。除模数外,表示轮齿大小的还有CP（周节：Circularpitch）与DP（径节：Diametralpitch）。齿距是相邻两齿上相当长的分度圆弧长。
2.分度圆直径：分度圆直径是齿轮的基准直径。决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数、分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。过去,分度圆直径被称为基准节径。最近,按ISO标准,统一称为分度圆直径。
3.压力角：齿形与分度圆交点的径向线与该点的齿形切线所夹的锐角被称为分度圆压力角。压力角,都是指分度圆压力角。最为普遍地使用的压力角为20°,但是,也有使用14．5°、15°、17．5°、22．5°压力角的齿轮。
5. 斜齿轮配合条件
直齿圆柱齿轮由于其齿形平行于轴线，齿廓的法截面与端面共面，法面模数与端面模数相等，故取端面模数(或称法面模数)为标准值。
斜齿圆柱齿轮取其法面模数为标准值。因为在加工斜齿轮时，铣刀沿螺旋线方向进刀，铣刀的齿形等于齿轮的法向齿形，端面模数大于法面模数，强度计算中应取其齿廓最小的截面参数，故取其法面模数为标准值。直齿圆锥齿轮取其大端模数为标准值。因为大端尺寸较大，计算和测量的相对误差较小，而且便于确定齿轮相同的外廓尺寸，所以在计算直齿圆锥齿轮几何参数时，以大端为标准值。6. 斜齿轮配合间隙
间隙调整方法是改变间隙大小，调整端盖上的垫片厚度减少斜齿齿轮间隙；如啮合齿磨损已超过0.20mm范围，应更换齿轮。