1. 标准齿轮表格
齿轮图纸，一般的，就一个剖视图和表示键（槽）的局部视图，就够了。齿轮参数在图纸右上角表格里标注。
2. 标准齿轮表格图片
直齿圆锥齿轮：需确定模数m齿数z分度圆锥角δ。
1．数出被测齿轮齿数z。
2．测出大端齿顶圆da。
3．算出分度圆锥角δ，tanδ1=z1/z2, tanδ2=z2/z1。
4．由表中公式得m=da/(z+2cosδ),取相近标准模数。
5．按表格计算其余数据。
3. 标准齿轮参数表图
基本参数相同（齿数，模数，压力角）时，标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮，它们的基圆直径相同（不变），所以都是由同一基圆产生的渐开线，只是所取的部位不同。
负变位齿轮齿厚小于齿槽宽，齿瘦小；正变位齿轮齿厚大于齿槽宽，齿肥大；标准齿轮齿厚等于齿槽宽。
希望将提问由“赛车/F1”，处理，改为“工程技术科学”分类。
4. 齿轮数据表尺寸
齿条是跟齿轮配合的，齿轮的模数跟齿条的模数是相匹配的，因此齿条模数的尺寸要看齿轮模数的尺寸
5. 齿轮标准图
1、 公制齿轮用模数表示齿形大小，英制齿轮用径节表示。
2、 标准公制齿轮压力角为 20 度，标准英制齿轮压力角为 15 度。
3、 公制齿轮齿形显得较为矮胖，英制齿轮齿形显得较为高瘦使用径节（DP）制齿轮的有英国和美国。
英国的径节 制齿轮压力角 α＝20 度，齿顶高系数 f＝1，径隙系数 c＝0.25
美国的径节制齿轮比较复杂。压力角 α 有 14.5 度、17.5 度、20 度、22.5 度，齿顶高系数 f=1，径隙系数 c＝0.188（DP＜20）或 c＝0.2（DP＞20）
4、 首先请注意“节径”和“径节”（所谓 pitch）是两个不同的概念。 同时请注意下面讲的是“分度圆直径”，与“节径”（即“节圆直径”）有时相同，有时不同（正齿轮时相同）。
6. 标准齿轮齿数表
齿轮啮合频率等于该齿轮的转频（转每秒或Hz）乘以它的齿数。相互啮合的两个齿轮的啮合频率是相等的。
例如一个齿轮齿数为17的齿轮转速为6120.09 rpm，与其啮合的齿轮齿数为61，则后者的转速为（17/61）*6120.09 =1705.5 rpm。两者的转频分别为102.0 Hz和28.4 Hz，可以验证，二者的啮合频率就为102.0*17=28.4*61=1734.0 Hz。
7. 齿轮标准件规格表
齿轮，有各种内容的标准，但是，齿轮不是标准件，减速机齿轮也不是标准件。标准齿轮，是指齿轮参数是标准值，但是，标准齿轮也没有标准件。
8. 标准齿轮规格表
齿轮型号尺寸的对照表:
20正常齿：h*a =1； C*=0.25 短齿：h*a =0.8； C*=0.3
一对相互啮合的齿轮，模数、压力角必须相等。标准齿轮的压力角（对单个齿轮而言即为齿形角）为20° 0.8模齿轮参数，模数为0.8，齿数为33，分度圆26.4mm，外圆直径28mm
9. 齿轮表格尺寸
基本参数：齿数、模数、齿形角、齿顶高系数和顶隙系数五个
基本参数是齿轮各部几何尺寸计算的依据
1、齿数
一个齿轮的轮齿总数叫做齿数，用代号z表示模数一定时，齿数越多，齿轮的几何尺寸越大，轮齿渐开线的曲率半径也越大，齿廓曲线越趋平直。
2、模数
模数：齿距除以圆周率所得到的商。模数的代号为m，单位为mm。
模数是齿轮几何尺寸计算中最基本的一个参数。由齿距定义可知：齿距与齿数的乘积等于分度圆周长，即pz=πd
为了使分度圆直径成为一个有理数，便于齿轮几何尺寸的计算和制造，人为地规定p/ π为有理，即m=p/π。 可得 d=mz
模数m的大小：反映了齿距p和轮齿的大小；
模数越大，轮齿越大，齿轮所能承受的载荷越大；
模数越小，轮齿越小，齿轮所能承受的载荷越小，
3、齿形角
齿形角是齿轮的又一个重要的基本参数
由渐开线的性质可知:渐开线上任意点处的齿形角是不相等的。在同一基
圆的渐开线上，离基圆越远的点处，齿形角越大；离基圆越近的点处，齿形角越小。
齿形角：渐开线齿轮所说的齿形角是指分度圆上的齿形角。
4、齿顶高系数
齿顶高系数：齿顶高与模数之比值。
5、顶隙系数
顶隙：一齿轮的齿顶与另一齿轮的槽底间有一定的径向间隙。
作用：一对齿轮啮合时，为使一个齿轮的齿顶面不致与另一个齿轮的齿槽
底面相抵触，轮齿的齿根高应大于齿顶高，以保证两齿轮正常啮合。
10. 标准齿轮表格怎么做
具体的方法如下：
1、首先，在电脑上点击打开PDF文档。
2、进入后点击左上角工具。
3、在工具里选择导出PDF。
4、导出格式选择word，点击设置齿轮。
5、选择保留页面布局，点击确定。
6、然后点击导出。
7、导出后在桌面打开即可查看完整排版word文档。
11. 标准齿轮表格图
齿轮的模数和齿数的关系: 模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p / 圆周率π
模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。
如果齿轮的齿数一定，模数越大则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对於具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。对於锥齿轮，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对于刀具，则有相应的刀具模数mo等。标准模数的应用很广。在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中，标准模数都是一项最基本的参数。它对上述零件的设计、制造、维修等都起着基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。
