返回首页

肉类生产线(肉类生产线设计方案)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 16:04   点击:78  编辑:admin   手机版

1. 肉类生产线设计方案

研发实验室需要配备一套中央厨房的装置,比较传统,没有很高大上

锅碗瓢盆、烘箱、烤箱、炸锅、电磁炉、冰箱这些就不具体说了,家用型的就可以

基础设备万分之一天平、糖度计、温度计、ph计、电子秤

保质期测试也放在研发实验室,则需要恒温恒湿培养箱3个以上,包装机(封口机)等等

像上面有推荐添加剂检测仪、油脂测定仪这些,主要是理化实验室用的

剩下一些就要根据你开发的产品方向以及生产需求,基本上是生产设备的缩小版

例如面包蛋糕食品研发需要发酵箱、打蛋机、和面机、压面机等等

油炸膨化食品研发螺杆机、油炸锅、拌料机、混粉机等等

肉制品食品研发需要灭菌釜(锅)(只开发过一款简单的肉制品零食然后就换岗了,所以其它设备不太清楚)

2. 肉制品生产线

22cm3月21日,记者走进双汇第一工业园,近距离观看了生猪屠宰、肉制品加工等生产流程,了解双汇的质量管理、智能化生产情况。

在双汇屠宰分割车间,自动致晕机、自动开胸机等自动化、智能化设备有序运转,一头生猪被分割成200多种产品。肉制品加工生产线上,滚揉制馅、灌装、高温杀菌、烘干、包装等生产工序都实现了自动化、智能化。

“从2020年7月开始,双汇对标国际一流,对屠宰分割、肉制品加工的生产工艺、信息系统、环保系统等进行改造升级,引进了荷兰、丹麦、奥地利、西班牙的世界一流设备,实现了全流程生产自动化、智能化、信息化,既降低了劳动强度,提高了生产效率,也确保了产品质量。”双汇发展副总裁周霄告诉记者。

据了解,目前升级改造后的双汇第一工业园屠宰厂,生猪屠宰单班产能为每年150万头,调理制品产能为每年2.5万吨,年销售收入40亿元。肉制品加工项目可实现年产肉制品6万吨,年销售收入15亿元,生产效率是改造前的2.5倍。

下一步,在屠宰分割、肉制品加工等方面,双汇将全力推广使用自动化、智能化机械设备。

香卤猪蹄、猪头肉、脆耳等熟食,小酥肉、丸子等火锅食材,美式培根、香肠……在双汇产品展厅,各式各样、包装精美的产品令记者垂涎欲滴。“满足人民群众日益增长的肉类消费需求是我们不懈追求的目标。”周霄说。周霄表示,双汇将坚持科技创新,不断提升管理水平,围绕屠宰分割、肉制品加工、养殖等加快推进全产业链发展,把主业做强,把辅业做大。同时,双汇将持续加大产品研发力度,努力生产出更多受群众喜爱的产品。

来源:中国山东网

3. 肉类加工生产线设计

(1)具有与生产经营的食品品种、数量相适应的食品原料处理和食品加工、包装、储存等场所,保持该场所环境整沽,并与有毒、有害场所及其他污染源保持规定的距离。

(2)具有与生产经营的食品品种、数量相适应的生产经营设备或者设施,有相应的消毒、更衣、盗洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤,以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或者设施。

(3)有食品安全专业技术人员、管理人员和保证食品安全的规章制度。

4. 肉类生产线设计方案怎么写

1、合伙开肉店:是指零售商家向供应商订货,零售商家负责销售,按一定比例提取销售佣金的商业模式。

2、自主经营肉店:简单来说就是买断式经营或可退货协议,是指零售商家通过购销合同购买商品或原材料,然后由员工加工包装或直接确定商品销售价格后销售给客户的经营模式。

3、直采模式肉店:是指零售商人的采购人员以现金和现货或购销合同的形式,直接向产地(种植基地、养殖基地)、生产工厂、指定农业合作社、协会等组织采购货物。

4、专柜式的肉店:指零售业务提供销售场地和部分设备,供应商安排自己的货物和人员在零售业务的相关监管条件下运营;零售商人根据合同收取一定比例的销售佣金或租金。

5、“店中店”类型的肉店:店内模式实际上是柜台模式的延伸,是指供应商根据自身品牌形象店的需求,自主翻新零售商家提供的场地,利用柜台模式进行类似店铺的经营模式。

5. 肉食品加工车间设计图纸

办食品加工厂流程、证件如下:

因为办理食品加工厂,需要先成立公司(不能是个体户),故首先需要到工商部门进行公司名称预先核准,再到质监部门办理组织机构代码证赋码,再到质监局办理生产许可证,即QS证,再办理营业执照、组织机构代码证,再到工商部门办理许可证,这样,才有加工的资质。除此之外还要办生产许可证,涉及到生产厂房、更衣室、洗消间、化验室、仓库、检验设备、生产设备、检验员,这些土建工程及生产、检验设备费用。

办食品加工厂详细流程如下:

取得厂房所在房地产的产权或使用权;

确保该房地产可以用于工业用途;

取得《营业执照》与开户许可(矿泉水企业应开始办理探/采矿许可与取水许可);

完成厂房设计与施工图纸,及设备选型;

按改扩建项目办理环保、消防、安全等“三同时”;

办理取水许可、排污许可、户外广告许可、商品条码等(投产前先委托加工的则需办理食品经营许可);

厂房验收与设备安装调试,同步办理计量检定、特种设备、易制毒/易制爆备案、安全生产许可等(有易拉罐的还要办理辐射许可);

建立食品安全管理体系,办理食品生产许可,同时生产包装的需前置办理食品相关产品生产许可;

准备对外出口的企业要办理出口食品生产企业备案;

有余力的再办理体系认证等。

6. 肉类加工车间布局图

累,能不累吗。食品厂一般都是生产车间比较累的, 因为是流水作业, 产品似流水不断,机械式动作让人麻木,而且大多数工种都是站着的了。一天8个小时站下来,浑身难受,最主要是脚丶腿受不了。女人经期更别说了。让人无语的是,食品厂卫生要求侍别严格,工作服穿戴繁锁,杀菌丶消毒。工作服穿戴,因些,为减少麻烦,一般上班中很少喝水,避免去卫生间带来的麻烦

7. 生产肉制品的工艺流程

台湾烤肠(Taiwan sausage),也叫“台湾风味烤香肠”,简称“台烤”,是运用现代西式肉制品加工技术生产的具有中国传统风味的低温肉制品,是一种以猪肉、鸡肉、牛肉为主要原料,经绞切、腌制、添加辅料二次搅拌,灌肠后,经或不经热处理,速冻保存,食用前先解冻,用电烤炉烤的肉制品。下面一起来了解下台湾烤肠的生产工艺与步骤、注意事项。

台湾烤肠的生产工艺:

1、材料与设备

1.1原辅配方(单位,g)

鸡肉190、猪肉5、水、胶原蛋白肠衣、淀粉45(≤10%)、白砂糖30、大豆分离蛋白16、食用盐6.5、食用香精2.5、酵母抽提物2.0、味精1.7、香辛料0.4、食品添加剂(卡拉胶2、三聚磷酸钠0.8、D-异抗坏血酸钠0.22、乙基麦芽酚0.09、亚硝酸钠0.05、红曲粉0.014)

1.2胶原蛋白肠衣

18mm蛋白肠衣

1.3设备

绞肉机、斩拌机、切丁机、滚揉机、灌肠机、烟熏蒸煮炉、包装机、真控包装机。

2、工艺流程

原料验收-入库储存-解冻修整-斩拌切制-滚揉-灌肠-熟制-冷晾-包装-检验-入库

3、加工要点

3.1原料验收:符合原辅料及包装材料质量标准。

3.2入库储存:应于-18摄氏度以下保存。

3.3解冻修整:采用自然晾化解冻,并将期筋腊修整干净。

3.4斩拌切制:经斩拌绞碎至0.6mm大小的肉粒并过网。

3.5滚揉:加入辅料白糖、食盐、亚硝、卡拉胶、磷酸盐、D异抗坏血酸钠惟及1/2冰水,并加入滚揉机中进行真空滚揉。在0-4摄氏度中进行。将参数为开20分,停10分,时间为6小时,滚揉进行到最后1h,再加入肥肉丁、淀粉、香精及其余物料和1/2冰水,出料温度控制在8摄氏度以内。

3.6灌装

用自动灌肠机进行香肠的定量灌制。

3.7熏煮熟制

蒸煮温度78摄氏度,时间20min,中心温度要达到72摄氏度,完成后出炉用冷水冲淋10s,快速降温

3.8包装

使用真空包装机进行包装,贮存于0-4摄氏度,保存60天。

3.9检验

出厂产品需经质检部抽样检验合格。

4、产品特征

色泽红润,肠体饱满有弹性,经热加工后口感外酥内嫩,香哨声浓郁,风味独特。

5、食用方法

先将香肠解冻,剪、烤或通过微波处理后即食用。

煎:将油放置锅内加热,待油热后小火煎3min即可食用,

烤:烤盘上铺锡纸,摆上肠,烤箱200度预热5分钟,烤10分钟,中间停火翻一次。热吃味佳。

微波:将香肠用针刺多个小孔在微波炉内用中火1min即可食用。

台湾烤肠生产过程中的注意事项主要有以下几项

1、鸡胸肉用10个的孔板绞出备用加入到搅拌机中,加入腌料搅拌至产品分散均匀(主要是提炼蛋白)。

1)再加入大豆分离蛋白和组织蛋白,保油保水,提高出品率;

2)再加盐、糖、乳化蛋白搅拌5分钟后将淀粉和胶体香辛料和色素、冰水,放入搅拌机搅拌均匀,再加入鸡皮(鸡皮用3到4个的孔板绞制)等脂肪搅拌均匀即可。

2、打浆过程

鸡胸肉与鸡皮要半解冻,提炼蛋白的最佳温度是0℃-8℃,没有解冻就斩,这样肉蛋白在冻硬的情况下,很难提取,会造成做出来产品结构很差,口感不好。

1)鸡皮也是要在处于半解冻状态,没有解冻做出来的烤肠结构形成太多油窝,让人吃了会腻,也不容易灌肠。但也不能完全解冻,这会导致全部油性被粉吸干,吃起来就一点油都没有,口感很干;

2)色素和亚硝酸钠要配在一起用水化开,直接加入色素会搅拌不开,上色不均匀。亚硝酸钠,主要是与肉的肌红蛋白反应,反应出肉本来的红色,如化不开,会导致搅拌不均匀,发色不均匀,还有亚硝酸钠有一定毒性(食品中可用),化开更安全。

3、斩拌过程

1)做烤肠过程中最重要的一点就是控制好温度,如果斩拌中温度高于8-10度,要立即加入冰片降温,夏天一般温度保持在零上3-8度,冬天气温度低,温度可以控制在零上5-10度;

2)斩拌过程中,不要让鸡皮完全乳化,这样香肠的结构会更好,如果完全乳化,会造成组织结构松散没弹性、没嚼劲。因为鸡皮乳化后会把蛋白和水分离,像水和油倒在同一个杯子里面,它们会处于分离状态,同样道理。所以后面加入鸡皮时,最好转速度不要太快。

3)加冰水速度不可太过急,一定要等浆和水混合了再加入,过早加入冰水,会导致浆没法完全把冰水吸收,做出来会脱水很厉害,出品率就会下降。

4、烘烤过程

1)温度控制在78-83度,大约烤20分钟,烤至表皮与肠衣凝固即可,注意:烘烤时,温度不可太高,太高会使香肠太干,丢失的水分过大,出品率不高;

2)表皮肠衣与浆结合,就可以蒸,蒸的温度一般在75-80度,时间一般在20-25分钟,注意蒸的时候温度是最重要,温度太高会造成爆肠,太低烤肠不容易熟,做出的弹性不好,结构散;

3)如果烤肠没烤好,没烤熟就拉出来冷却,发现没熟想要再放进去烤,就烤不熟了。

5、灌装好的肠如果在夏天天气热的时候,放在车间里面太长时间没有及时烤,肠衣会反吸水,这样在蒸的时候,香肠会一根根的向下掉,全部没用了,所以灌装好的香肠一定要及时烤

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%