1. 自动造粒机
一台塑料颗粒机电加热功率大约15千瓦，电机小于10千瓦，总计不会超出30千瓦，具体要看造粒机大小规烙不同，所需总功率也不同，如果其它原有负荷在100千瓦左右，160KVA变压器没问题的，应够用不需另上变压器。
2. 手动造粒机
适中好。
颗粒机压辊不是越紧越好，如果压辊调节过紧会损伤环模，调松又会制粒打滑;环模是顺时针旋转，压辊是逆时针调，间隙是0.1到0.3毫米之间，一张纸的间隙。手动旋转环模一圈，压辊应该是时转时不转就好了。
颗粒机压辊的使用和保养维护是影响环模使用寿命，以及产能正常发挥的重要因素，因此压辊在使用时要注意各个环节的正确操作，同时压辊下机时应该检查它的磨损情况，做必要的维护和保养。
3. 多功能造粒机
答：造粒机造粒全过程
第一步:输送带给料机——将待粉碎的物料输送至塑料粉碎机
第二步:塑料粉碎机——通过粉碎和清洗对材料进行初步处理
第三步:两步摩擦清洗输送机——破碎物料的强力摩擦清洗
第四步:冲洗池1-冲洗废塑料碎片以去除沉淀物杂质
第五步:打捞机——将清洗后的材料送到下一步的洗涤池设备中
第六步:冲洗水池2-再次冲洗废塑料碎片
第七步:烘干喂料机——将清洗后的物料集中脱水烘干
第八步:移动料仓——存放干燥后的废弃编织袋材料
第九步:自动加料机——自动将颗粒状物料加入强制加料机
工序10:强制送料——将物料均匀有序地送入塑料造粒机主机
工艺11:塑料造粒机的主机和辅机——实现造粒和挤出拉条工艺
步骤12:不锈钢冷却水箱-冷却从模具中挤出的塑料条
4. 立式造粒机
木糠造粒机宇龙木糠颗粒机成套设备，木糠颗粒生产线主要适用于粗纤维造粒，如木糠和各种农作物秸杆的制粒再利用。
从原木或锯末加工成成品，实现一整条线连续生产，工艺合理，技术领先。
木糠颗粒机成套设备生产能力由0.5吨/小时到10吨/小时不等，主要设备有宇龙木糠粉碎机、宇龙滚筒烘干机、宇龙木糠制粒机、逆流式冷却器、全自动包装机等。
整套生产线实现风力输送物料，离心高效制粒，效率高，产品成型率高。
该机组年班产颗粒30000吨，功率75-660KW，由削片、粉碎、滚筒气流烘干、搅拌、木糠颗粒机、冷却等工序组成，工艺流程连续合理，各单机性能良好、效率高。
木糠颗粒机九大特点 :1、垂直进料，直接到位.2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周3、模具二层，上下两用，降本增效，高产节能，4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温.5、独立变频出料装置，保证颗粒的成型率.6、颗粒机配置全自动定时加油系统，保证设备24小时连续生产。
7、模具内孔直径560mm，立式结构压力大，产量高，稳定性好。
8、颗粒机维修成本低，容易操作，颗粒料成型效果及产量全程可控。
5. 自制造粒机
一、颗粒机制作方法
1、物料添加顺序
（1）首先需要把配比量大的组分先放入颗粒机中，然后在它的上面加上少量及微量组分。
（2）不管混合哪种物料，都需要把粒度大的组分先加入混合机后，再加入粒度小的组分。
（3）如果物料之间的相对密度差异较大，可先加入相对密度小的物料，再加入相对密度大的物料。
2、混合的时间
（1）通常卧带状螺旋混合机每批物料需要混合2-6分钟，立式混合机需混合15-20分钟。
（2）物料混合时间不可过短，但也不可过长，混合的效果和混合时间的长短没有关系。因为混合和分离是同时进行的，一旦混合作用和分离作用达到平衡状态时，就已经混合成功了，如果继续混合非但不会提高混合效果，物料还会因过度混合而产生分离。
3、增加不耐高温养分的比例
因为颗粒机在运作过程中会产生大量的热量，从而减少物料中的维生素、抗生素、合成氨基酸等不耐热养分的含量，所以在配制物料时可适当增加不耐高温养分的比例，弥补损失的部分。
二、怎么使用颗粒机
1、使用前首先检查颗粒机每一个部位的螺丝是否拧紧，接着拧松压轮两端的2颗调节螺丝，并启动电机仔细观察颗粒机在转动时是否出现了异常现象，没问题后拧紧压轮两端的2颗调节螺丝，再开机启动。
2、然后陆续投放需要研磨的物料，反复研磨几次，直到模板孔变光滑全部出料为止，需要注意在关闭颗粒机前一定要先停止进料。
3、物料全部加工完成后，将一些含油物压入模板孔内，可保持孔内润滑，保证下次使用时不会出现堵塞情况。
6. 全自动造粒机视频
告诉你吧，那些是低档的人造棉，是化学纤维，那台机器是塑料造粒机，把化学纤维回收再造成颗粒，塑料就可以重新使用了，相当于塑料回收